Fdrill富德瑞熱熔鉆有哪些特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)呢? 可使傳統(tǒng)鉆孔/攻絲時(shí)產(chǎn)生的切屑轉(zhuǎn)化為聯(lián)接薄壁工件所需的環(huán)頸和襯套結(jié)構(gòu),其總厚度可達(dá)工件原始壁厚的3倍左右。加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫,然后再空氣中冷卻而獲得正火處理效果,使孔的表層硬度及防銹、耐腐蝕性能得以提高。平口熱熔鉆熱熔鉆加工速度快,循環(huán)時(shí)間短。根據(jù)材料厚度及孔徑大小的不同,加工1個(gè)孔僅需2-6秒鐘,大大提高了生產(chǎn)效率。熱熔鉆實(shí)現(xiàn)了無(wú)屑加工,無(wú)需處理切屑等廢料,簡(jiǎn)化了工序,提高了材料利用率。熱熔鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制備和維護(hù),刀具壽命較長(zhǎng)。熱熔鉆可在標(biāo)準(zhǔn)鉆床或數(shù)控鉆床上進(jìn)行加工;鉆頭夾持采用套筒夾頭,刀柄采用莫氏錐柄或直圓柱柄。專(zhuān)業(yè)平口熱熔鉆無(wú)需額外增加專(zhuān)用設(shè)備和配件。熱熔鉆加工可優(yōu)化、簡(jiǎn)化和改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝路線,有利于后續(xù)裝配加工。熱熔鉆技術(shù)適用于加工壁厚0.5~12.5mm的多種金屬材料等。